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工业铝型材焊接方法有很多，那么在焊接时应该注意些什么呢？接下来我就为大家解说一下：

1.焊接前的清理工作

工业铝型材焊接前应严格清理焊接处和焊接面的氧化膜和油污，避免影响焊接过程；

2.加固垫板

工业铝型材在高温时强度很低，在焊接是容易出现凹陷现象，所以焊接时采用垫板来拖住他。

3.焊接开始前的加热工作

工业铝型材一般不用开始前加热，厚度在10至15厘米时可进行焊前预热，可用电炉、喷灯等加热物品，加热后可使工业铝型材在焊接时减小变形，气孔等缺陷。

工业铝型材架它们用于在工厂车间有序地放置和移动材料。它可以节省时间，型材架子，提高工作效率。工业铝型材放置框架是一种框架结构，以工业铝型材为主要轴承结构。除了工业铝型材的材料外，车间还有铁，不锈钢，塑料和其他普通货架。对于不同材质的几种车间材料货架，巴南铝型材，工业铝型材货架的可移动承载能力在中间较好。由工业铝型材制成的材料放置框架坚固，美观，具有良好的承载能力。并采用铝型材配件安装，拆装灵活，后期维护简单。它还可以与计算机仪器和设备一起使用，实现材料的信息管理。

毛刺和震痕是在工业铝型材挤压生产中常见的重要缺陷。毛刺一般不直观，如果不仔细观察或手摸较难发现;震痕则常出现在颗粒相对集中的铝型材表面。它们的危害主要是，在氧化电泳、喷涂工业铝型材的过程中，装配流水线铝材，很难将其去除掉，严重影响工业铝型材的表面美观，造成废品出现。一般厂家对表面处理为喷粉(漆)型材全部经喷砂处理后，再进行喷粉(漆)，效果较好;但氧化光面电泳料处理起来就很棘手，给工业铝型材挤压工序造成很大的困扰。

??“毛刺”用手摸可以感觉到在工业铝型材表面上滑动。但有一部分由于静电仍吸附在型材表面上，经时效处理后，装配线生产自动化铝材，这些“毛刺”更加紧密粘附在型材表面。而“震痕”在型材表面预处理工序中，因“毛刺”镶在型材上，形成表面粗糙，甚至有刺手的感觉。只有少量可以去除掉的，则形成凹点。无法除掉的则形成凸点，由于“毛刺”密集，且几乎在同一截面上。