广元铝型材踏步平台框架厂家报价

使用离子风枪、离子头、离子棒等设施，使在一定范围内放置静电产生。4. 半导体器件应盛放在静电塑料容器或防静电塑料袋中，这种防静电盛放器有良好导电性，能有效防止静电的产生。七、摆放密度较大或较厚的铝型材皮带输送线，隔层之间必须有50-100mm的间距。当然，有条件的应盛放在金属盛放器内或用金属箔包装。5. 对于操作人员应在手腕上带防静电手带，这种手带有良好的接地性能，这种措施***为有效。

流水线是人和机器的有效组合，***充分的体现了设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机组合在一起，以满足多品种产品的输送要求。

流水线有以下优势：

1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；

2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；

3.节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产。

?铝型材挤压模具精度控制

铝型材精密挤压技术工艺要求非常严格，在生产过程中对其挤压设备、挤压模具、以及挤压工艺技术要求非常严格，产品精度值控制范围在±0.04mm；酸蚀工艺：工业铝型材表面酸蚀工艺是在其脱脂之后进行表面酸腐蚀处理，其主要目的是为了去除工业铝型材表面其他金属元素氧化之后形成的氧化物和形成自然形成的氧化膜，使其表面呈亮银色。? 模具的设计精度以及材质工艺，是直接影响后期铝型材产品质量及产品尺寸精度的主要因素，模具材质的选择必须满足高硬度、耐高温、耐摩擦这三点要求；挤压模具常态工作环境温度在500℃左右，高温环境下模具材质的屈服强度不能低于1200N/mm2；在高温环境下模具的耐摩擦性能主要体现在氮化层的硬度和厚度，通常情况下氮化层硬度应在1150HV以上，厚度在0.25mm-0.45mm，氮化后模具的精度变化应控制在0.02mm以内。