线棒台车-渝中线棒-固尔美科技(查看)

精益管生产线布局的原则：

1、流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，线棒台车，流水化布局原则。

2、短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。

3、平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。

4、固定循环原则：尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。

5、经济产量原则：适应较小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面的放置原则。

6、柔韧性的原则：对未来变化具有充分的应变力，其方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，可优先考虑“U”型线布局、环型布局等

7、防错的原则：精益生产线的布局要尽可能充分的考虑这项原则，首先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！

铝精益管（第三代精益管）优点：

1、环保，铝合金精益管（铝材精益管）跟传统精益管比少一层树脂覆盖层，回收利用价值更高

2、重量更轻。铝合金精益管相比传统精益管重轻一半

3、美观。铝合金精益管（铝材精益管）表面是经过耐酸铝处理，线棒式货架，不用维护也能长时间保持美观，而传统的精益管表面树脂涂层的材质易老化。

4、各种内连接接头都是铝合金压铸件，质量保证，同时美观。内连接头。铝合金压铸件，使用内连接头更能保证成品的美观；活动链接内接头。加固结构可以组成任意角度，接头不外露是成品外形更美观。

当代工业化正迅猛发展，线棒抽屉式货架，工厂生产线也正随着社会与思想的进步结构发生改变，我们都在寻求“精益生产”这个概念而去改善我们的生产工具。如何设计更合理的精益生产线工具， 线棒作业台(线棒工作台)、线棒货架、线棒周转车、单元台，精益生产线(线棒生产线)等;怎样规划出更合理的组合组装生产线、总装组装线、电子产品组装线、柔性生产线等各类非标自动化生产线。随着线棒又称精益管、钢塑管，线棒管在市场上日益普遍，精益管生产线应用企业广泛。从小到大的生产商家遍地都是，但是如何才能设计生产出合理适合产品类型特点帮助企业能提高生产率的产品。首先要了解产品的生产工艺，作业流程，物料的供给，现场使用场地及较少浪费 和5S的角度出发，从而规划组装线的布局方式(例如U型线、O型线、M型线、循环线等等)，布线的方式很多在线体中根据需要也可加入自动化类的工位;线体布局确定后也就有了产品作业流程，进而分析每个工位，每个工位都是***的单元台，单元台是组合成整个组装线的细胞，每个细胞的结构可以不一样，根据不同的工位要求和产品特点设计出起自身的结构。

关于精益管生产线的设计还有一个原则是需要注意的，就是一条线内长的周期时间和短的周期时间的差异不要过大，一个参考的指标是低于20%。我在做项目过程中有时就会碰到这样一种情况，当在瓶颈工位增加人数或增加设备后，PPH便能得到提升。所以这是一种便宜的解决方案。每个想要改善组装线的生产力的工厂都可以尝试一下。但似乎很少有人去做这样的工作。这真的是一个很大的损失。

所以也借此呼吁一下所有的工厂的生产部的负责人，还有负责改善的部门一定要将这种方案作为一个重要的工作模式进行宣传和实践。那么当增加人手或设备不可行时，我们就可以考虑将瓶颈或短周期时间的工位离线生产。中间允许库存。当然也有的工厂整个工厂的所有工序都连成了一条线，渝中线棒，即连续流，使得库存少，生产交付周期短。这也是精益所追求的。我们在实践中还是要综合考虑，比较孰优孰劣，再决定采用生产力较好的模式还是交付周期短的模式。